層流電子廠潔凈環(huán)境檢測第三方檢測--天津中達檢測濟南分公司   在檢測電子潔凈廠房標準過程中，潔凈度是一項特別重要的關鍵因素。如果電子潔凈廠房潔凈度檢不合格，當有部分潔凈度檢測不達標，有的是部分局部空間，也有整個電子潔凈廠房工程。雖然可以通過整改、調(diào)試、清潔等，終達到了工藝生產(chǎn)的要求，但往往浪費了大量的人力和物力，耽誤了工期、延誤了生產(chǎn)效率的進程。往往有些原因和缺點在檢測前，是可以完全可以避免的。

電子廠凈化工程不一樣級別氣體潔凈度等級的空氣過濾網(wǎng)的采用、布局關鍵點：針對300000級空氣過濾解決，可選用亞高效過濾器替代高效送風口；氣體潔凈度等級100級、1000級、10000級及100000級的空氣過濾解決，應選用初、中、高效率三級過濾裝置；中效或高效率空氣過濾網(wǎng)宜按低于或相當于額定值排風量采用；中效空氣過濾網(wǎng)宜集中化設定在凈化室內(nèi)空氣調(diào)整的正壓力段；高效率或亞高效率空氣過濾網(wǎng)宜設定在凈化室內(nèi)空氣調(diào)整系統(tǒng)軟件的尾端。

電子廠潔凈環(huán)境檢測 噪聲測量要求:高度距離地面約1.2米,潔凈室面積在15平方以下者,可只測室中心1點;面積在15平方米以上,還應再測對角4點,距側(cè)墻各1米,測點朝向各角

關于它的管理規(guī)范如下：1、做好電子廠凈化工程中的環(huán)境衛(wèi)生監(jiān)測和管理方法，避免交叉污染環(huán)境，對于產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生關鍵影響，所以要定制無塵室清潔區(qū)處理技術衛(wèi)生系統(tǒng)。2、對于工作人員需要接受定期體檢并獲得健康證明之后才能進行上班，而且以后每年需要進行一次的體檢，如果出現(xiàn)體檢不合格的人員是要禁止在清潔區(qū)域進行工作。

二、檢測周期：空氣潔凈度等級、靜壓差、風速或風量的測試的*長時間檢測間隔；空氣潔凈度等級1-5級，*長時間間隔6個月；空氣潔凈度等級6-9級，*長時間間隔13個月；風速或風量，*長時間檢測12個月；靜壓差，*長時間間隔12個月；  電子制造行業(yè)的加工過程規(guī)定防靜電和抗震動特性，房間內(nèi)汽體品種繁多，因而電子無塵車間規(guī)定高純和潔凈度等級； *，室內(nèi)空間設計的空噪聲不可過60db(A)； 次之，無塵車間室外負壓差不低于10pa，清潔區(qū)和非清潔區(qū)不低于5pa。 第三，電子加工業(yè)無塵車間布比卡因的有效分派。單邊流動性凈化室應大于40%，豎直流動性凈化室應低于60%。只能那樣布比卡因才可以遍布，不然它將變成部分單邊流動性。

電子廠潔凈環(huán)境檢測  10萬級無塵室主要采用的送風方式： 1.局部孔板頂棚送風； 2.帶擴散板高效空氣過濾器頂棚送風； 3.上側(cè)墻送風等三種送風方式。10萬級無塵室主要采用的回風方式： 1.單側(cè)墻下部布置回風口； 2.當采用過道回風時，在過道內(nèi)均勻布置回風口或在過道端部集中設置回風口。

　1、電子制造廠萬級潔凈室噪聲級（空態(tài)）不應過65dB(A)。2、電子制造廠潔凈室滿布比垂直流潔凈室不宜低于60，水平單向流潔凈室不宜低于40，否則會偏單向流。3、潔凈室與電子制造廠房外的靜壓差不應小于10Pa，潔凈區(qū)與不同空氣潔凈度的非潔凈區(qū)的靜壓差不應小于或大于5Pa。4、電子制造業(yè)萬級潔凈室新風量取下列兩項中較大值：(1)補償維持室內(nèi)正壓值所需的室內(nèi)排風量和新風量之和。(2)潔凈室每人每小時新風量不應少于40立方米。(3)電子制造行業(yè)潔凈室凈化空調(diào)系統(tǒng)的加熱器應設有新風和溫斷電保護。如果采用點加濕方式，則無需設置水保護。在寒冷地區(qū)，新風系統(tǒng)應有防凍保護措施。

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