青島市電子廠凈化工程潔凈度檢測方法及流程--天津中達檢測濟南分公司   在對車間進行潔凈度檢測時，檢測電子廠凈化工程潔凈度方法，趕緊來閱讀！一、檢測儀器的選擇:對于無塵凈化車間潔凈度的測量，可以使用凈化工程光散射粒子計數(shù)器、凝聚核粒子計數(shù)器、電子顯微鏡和光學顯微鏡。由于這種粒子計數(shù)器可以自動、連續(xù)、及時地測量使用中室內(nèi)空氣的含塵量，并能直接顯示瞬時含塵濃度，因此還可以測量不同粒徑的含塵濃度。簡單、方便、及時、靈活。

2、檢測點：根據(jù)標準，檢測凈化車間潔凈度時，檢測點應在距室內(nèi)地面水平面1.00m以內(nèi)；單向流式無塵凈化車間，測點數(shù)不應少于20個，測點間距為0.5 -2.0m。水平單向流量測點僅無布置；非單向流式無塵凈化車間按無塵凈化車間面積小于等于50m2布置5個測點。3、關于等速采樣：等速采樣是指在檢測過程中，粒子計數(shù)器的采樣管入口方向與被采樣單向氣流的方向一致，進入采樣管入口的空氣平均流速與該位置單向氣流的平均速度。

電子廠凈化工程潔凈度檢測 隨著生物技術(shù)的飛速發(fā)展,生物類企業(yè)在不斷增加,潔凈室、無菌室作為生物類企業(yè)*的工作場所,其潔凈度的能否達標,將對生物實驗的結(jié)果及生物類產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生重要影響。

千級無塵車間的潔凈度標準是0.5微米的*容許粒子濃度小于35200（pc/m3),5微米的*容許粒子濃度小于2930(pc/m3)；百級車間的潔凈度標準是每立方米將小于0.5微米粒徑的微塵數(shù)量控制在3500個以下?？梢钥闯鰸崈舳鹊燃壴礁叩能囬g，標準也更高，要求車間內(nèi)的塵埃粒子數(shù)量更少，這樣無塵車間才能更潔凈。

隨著生物技術(shù)的飛速發(fā)展,生物類企業(yè)在不斷增加,潔凈室、無菌室作為生物類企業(yè)*的工作場所,其潔凈度的能否達標,將對生物實驗的結(jié)果及生物類產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生重要影響。  　　100級潔凈手術(shù)室：手術(shù)室嚴格控制，采用MAUAHU系統(tǒng)，送風吊頂3m*3m，千級凈化級別，驗收標準為靜態(tài)檢查，動態(tài)驗收溫度、濕度、CFU。一般情況之下，患者在手術(shù)之中的感染率是25%，據(jù)統(tǒng)計，目前手術(shù)感染率為10%-15%，很多醫(yī)院把日常手術(shù)的傳染率作為手術(shù)室凈化工程的良好指標。

電子廠凈化工程潔凈度檢測  對于無塵室內(nèi)的換氣次數(shù)一般要求為:人均每小時換氣5次以上;人均每小時新風量30立方米以上;每人每小時換風量10立方米以上;每平方米允許噪聲強度85分貝以下(a計權(quán));溫濕度波動小;光照度適宜等等。氣流→初效凈化→空調(diào)→中效凈化→風機送風→管道→凈化風口→吹入房間→帶走塵埃細菌。等顆粒 → 回風百葉窗→初效凈化 重復以上過程，即可達到凈化目的。換氣次數(shù)：100000級≥15次；10000級≥20次；1000≥30次。壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa平均風速：10級、100級0.3－0.5m/s；溫度 冬季＞16℃；夏季 ＜26℃；波動±2℃。溫度45－65％；GMP粉劑車間濕度在50％左右為宜；電子車間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。噪聲≤65dB（A）；新風補充量是送風量的10％－30％；照度300LX。

電子車間凈化工程-對半導體、微電子、光電技術(shù)、光學儀器、PCB、LEDLCD、SMT等電子產(chǎn)品工藝要求，電子車間凈化級別從 10級，100級，1000級，萬級。凈化的程度也直接影響了電子產(chǎn)品的質(zhì)量。

天津中達檢測有限公司濟南分公司專注于潔凈環(huán)境檢測出具CMA報告，主營：手術(shù)室驗收檢測、PCR實驗室驗收檢測、潔凈車間驗收檢測、生物安全柜凈臺隔離裝置檢測、負壓病房驗收檢測、實驗室驗收檢測、高效過濾器檢漏，等項目。(snjjhjjc)